|
ООО
"Ачинский цемент"
Завод
расположен в Ачинске – в 180 километрах к западу от Красноярска. Запущен
в эксплуатацию 9 мая 1965 года. В конце 80-х годов ежегодное производство
цемента составляло порядка 3,5 млн.т. В 2002 году производство остановлено.
В мае – августе 2007 года проведены ремонтно-восстановительные работы
и 31 августа пущена в эксплуатацию первая технологическая линия мощностью
до 700 000 т цемента в год.
В
мае 2008 в строй введена вторая линия по производству цемента. С вводом
второй линии совокупный объем выработки продукции завода увеличился до
1 млн. 400 тыс. тонн цемента в год.
ООО
«Ачинский цемент» производит цемент марки ПЦ 400-Д0
навалом и в таре МКР по 1 тонне. . Отгрузка осуществляется железнодорожным
транспортом. В январе – феврале 2008 завод освоил выпуск цемента марки
ПЦ-500Д0 (навал).
В 2009 году предприятие полностью восстановил все три очереди своего производства.
В результате суммарное производство продукции на трех линиях «Ачинского
цемента» составит 2 млн 100 тыс. тонн в год.
Стоимость цемента ПЦ400Д0 (МКР) на самовывоз со скалада в Иркутске - 4200 р/тн с НДС
Оставьте
заявку с указанием региона поставки цемента и мы свяжемся с Вами.
Цена
на поставку цемента в вагонах в ваш адрес с 05.06.2011:
|
Регион
поставки
|
ПЦ
400 Д0 |
ПЦ
500 Д0 |
|
навал |
МКР |
навал |
| Ханты-Мансийский
АО |
по заявке |
по заявке |
по заявке |
| Ямало-Ненецкий
АО (Сывдарма) |
по заявке |
по заявке |
по заявке |
| Тюменская
область |
по заявке |
по заявке |
по заявке |
| Алтайский
край |
по заявке |
по заявке |
по заявке |
| Томская
область |
по заявке |
по заявке |
по заявке |
| Иркутская
область |
3600 |
3900 |
4100 |
| Республика
Бурятия |
3800 |
4000 |
4200 |
| Читинская
область |
4250 |
4600 |
4800 |
| Республика
САХА (Нерюнгри) |
по заявке |
по заявке |
по заявке |
| Амурская
область (до Верхнезейска) |
по заявке |
по заявке |
по заявке |
Стоимость
цемента включает стоимость доставки до станции назначения и НДС 18%.
Условия
оплаты - 100% предоплата
Отгрузка в вагоны производится в течении 7 дней после поступления
заявки на отгрузку или по согласованному графику, либо самовывозом.
Надеемся на долгосрочное и взаимовыгодное сотрудничество.
Качественная характеристика цемента
ПОРТЛАНДЦЕМЕНТ
ПЦ 400 Д0 ГОСТ 10178- 85
|
Наименование
показателей |
Требования
ГОСТ 10178-85 |
Фактические
результаты |
1.
Тонкость помола, остаток на сите 008, %
|
не
более 15 |
8
– 12 |
| 2.
Сроки схватывания, час, мин. |
|
|
| начало |
не
ранее 45 мин |
2,30
– 4,20 |
| конец |
не
позднее 10 час |
3,20
– 5,20 |
| 3.
Предел прочности цемента через 3 суток, Мпа |
|
|
| при
изгибе |
не
регламентируется |
3,5
– 4,8 |
| при
сжатии |
не
регламентируется |
20,0
– 24,0 |
| 4.
Предел прочности цемента при пропаривании, Мпа |
|
|
| при
сжатии |
не
регламентируется |
25,0
– 30,0 |
| 5.
Предел прочности цемента через 28 суток, Мпа |
|
|
| при
изгибе |
не
менее 5,4 |
5,4
– 6,2 |
| при
сжатии |
не
менее 39,2 |
39,2
– 43,0 |
| 6.
Группа по эффективности пропаривания |
1
– 3 |
1
– 2 |
| 7.
Содержание SO3 ,% |
1,0
– 4,0 |
1,5
– 3,0 |
| 8.
Содержание R2O общ., % |
не
более 1,20 |
1,05
– 1,20 |
| 9.
Равномерность изменения объема |
выдержано |
выдержано |
| 10.
Признаки ложного схватывания |
не
должно быть |
нет |
| 11.Удельная
поверхность цемента,мІ/кг |
|
250
– 330 |
ПОРТЛАНДЦЕМЕНТ
ПЦ 500 Д0 ГОСТ 10178- 85
|
Наименование показателей |
Требования
ГОСТ 10178-85 |
Результаты испытаний |
|
Партия №1
(25 сил) |
Партия №2 (22сил) |
| 1.Тонкость помола, остаток на сите 008, % |
не более 15 |
8,0 |
8,3 |
|
2.Нормальная густота цементного теста, % |
- |
24,50 |
24,50 |
|
3.Сроки схватывания, час.мин. |
|
|
|
|
начало не ранее |
45 мин |
4-15 |
4-25 |
|
конец не позднее |
10 ч |
5-15 |
5-35 |
|
4.Водоцементное отношение (В/Ц), % |
|
0,40 |
0,40 |
|
5.Расплыв конуса, мм |
106-115 |
106,5 |
108,5 |
|
6.Предел прочности цемента через 3суток, МПа |
|
|
|
|
при изгибе |
не регламентируется |
5,2 |
5,3 |
|
при сжатии |
не регламентируется |
33,6 |
33,5 |
|
7.Предел прочности цемента при пропаривании, МПа |
|
|
|
|
при изгибе |
не регламентируется |
5,1 |
5,2 |
|
при сжатии |
не регламентируется |
37,0 |
36,6 |
|
8.Группа по эффективности пропаривания |
1-3 |
1 |
1 |
|
9.Предел прочности цемента через 28 суток, МПа |
|
|
|
|
при изгибе |
не менее 5,9 |
6,7 |
6,5 |
|
при сжатии |
не менее 49,0 |
50,8 |
50,0 |
|
10. Содержание SO3,% |
1,0 – 4,0 |
2,21 |
2,23 |
|
11. Содержание R2O общ., % |
|
1,13 |
1,12 |
|
12. Содержание Сl-,% |
не более 0,1 |
0,03 |
0,03 |
|
13. Удельная поверхность цемента, м2/кг |
не регламентируется |
275 |
260 |
Химический анализ клинкера, %
|
ппп |
SiO2 |
Al2O3 |
Fe2O3 |
CaO |
MgO |
SO3 |
R2Oобщ |
|
0,2 – 0,4 |
21,7 – 22,3 |
4,3 – 4,7 |
4,4 – 4,7 |
65,0 – 66,0 |
1,15 – 1,30 |
0,6 – 0,8 |
1,00 – 1,20 |
|
СаOсв |
FeO |
Kн (с уч. СаOсв) |
п |
р |
|
0,3 – 1,0 |
0,2 – 0,3 |
0,88 – 0,92 |
2,4 – 2,6 |
0,9 – 1,1 |
Расчетный минералогический состав клинкера
|
C3S |
C2S |
C3A |
C4AF |
|
59 – 63 |
15 – 19 |
4 – 5 |
14 |
|
|
